電動(dòng)葫蘆是一種特種起重設(shè)備,安裝在天車、龍門吊之上,電動(dòng)葫蘆具有體積小,自重輕,操作簡單,使用方便等特點(diǎn),用于工礦企業(yè),倉儲(chǔ),碼頭等場所。
電動(dòng)葫蘆結(jié)構(gòu)緊湊,電機(jī)軸線垂直于卷筒軸線的電動(dòng)葫蘆采用蝸輪傳動(dòng)裝置。其缺點(diǎn)為:長度尺寸大,寬度方面尺寸大,結(jié)構(gòu)粗笨,機(jī)械效率低,加工較難等。液壓系統(tǒng)為雙重控制,溢流調(diào)節(jié)閥、磁接點(diǎn)壓力表均可對(duì)壓力進(jìn)行精確的控制。電器控制部門采用了低電壓控制,增加了支配系統(tǒng)的安全性。起重量一般為 0.3~80噸,起升高度為3~30米。由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和卷筒或鏈輪組成,分為鋼絲繩電動(dòng)葫蘆和環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆兩種。其中環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆分為進(jìn)口和國產(chǎn)兩種;鋼絲繩電動(dòng)葫蘆分單速提升、雙速提升;微型電動(dòng)葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、多功能提升機(jī)。
減速器、起升電機(jī)、運(yùn)行電機(jī)、斷火器、電纜滑線、卷筒裝置、吊鉤裝置、聯(lián)軸器、軟纜電流引入器等集動(dòng)力與制動(dòng)力于一體。
起重量:0.25t-80t
起升高度:3m-30m
工作級(jí)別:M3,M4
運(yùn)行速度:20(30)m/min
起升速度:8m/min
安裝使用
電動(dòng)葫蘆一般安裝在單梁起重機(jī),橋式起重機(jī),門式起重機(jī),懸掛起重機(jī)上。稍加改造,還可以作卷揚(yáng)機(jī)用。因此,它是提高勞動(dòng)效率,改善勞動(dòng)條件的必備機(jī)械。
運(yùn)行條件
環(huán)境溫度:-20℃~+40℃
工作制度:中級(jí)JC25%
重級(jí):JC40%
當(dāng)中級(jí)工作制度電動(dòng)葫蘆的起重量降低30%時(shí),即為重級(jí)工作制度JC40%的電動(dòng)葫蘆。
重級(jí)工作制度JC40%的電動(dòng)葫蘆是用在工作比較繁重,負(fù)載經(jīng)常在額定值或要求安全系數(shù)較高的情況下。
電動(dòng)葫蘆結(jié)構(gòu)減速器:采用三級(jí)定軸斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),齒輪和齒輪軸用經(jīng)過熱處理的合金鋼制成,箱體,箱蓋由優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成,裝配嚴(yán)密,密封良好。減速器自成一個(gè)部件,裝卸極為方便。
控制箱:采用能在緊急情況下切斷主電路,并帶有上下行程保護(hù)斷火限位器的裝置。確保了電動(dòng)葫蘆的安全運(yùn)行。電器元件壽命長,使用可靠。
鋼絲繩:起重鋼絲繩包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和不銹鋼絲繩,執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB8918-2006重要用途鋼絲繩,保證了經(jīng)久耐用。
錐形電動(dòng)機(jī):起升電機(jī)采用較大起動(dòng)力矩錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)異步電動(dòng)機(jī),無須外加制動(dòng)器。電機(jī)負(fù)載持續(xù)率為25%,電機(jī)采用B級(jí)或F級(jí)絕緣,電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP44/IP54。
按鈕開關(guān):手操作輕巧靈便,分有繩操縱和無線遙控兩種方式。
電動(dòng)葫蘆的組成部分有:電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卷筒和鏈輪。
以電機(jī)和卷筒相互位置不同大致可分為四種類型:
電動(dòng)葫蘆構(gòu)造圖
電動(dòng)葫蘆構(gòu)造圖
(1)電機(jī)軸線垂直于卷筒軸線的電動(dòng)葫蘆采用蝸輪傳動(dòng)裝置,寬度方面尺寸大, 結(jié)構(gòu)笨重, 機(jī)械效率低, 加工較困難,已沒有廠家生產(chǎn)這種結(jié)構(gòu)型式的產(chǎn)品了。
(2)電動(dòng)機(jī)軸線平行于卷筒軸線的電動(dòng)葫蘆,其優(yōu)點(diǎn)為高度與長度尺寸小。其缺點(diǎn)為寬度尺寸大,分組性、制造與裝配復(fù)雜,軌道轉(zhuǎn)彎半徑大。
(3)電機(jī)裝在卷筒里面的電動(dòng)葫蘆,其優(yōu)點(diǎn)為長度尺寸小,結(jié)構(gòu)緊湊。其主要缺點(diǎn)為電機(jī)散熱條件差,分組性差,檢查、安裝、維護(hù)電機(jī)不便, 供電裝置復(fù)雜。
(4)電機(jī)裝在卷筒外面的電動(dòng)葫蘆,其優(yōu)點(diǎn)為分組性好、通用化程度高、改變起升高度容易、安裝檢修方便。其缺點(diǎn)為長度尺寸大 [1] 。
鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):該機(jī)采用了機(jī)電一體化設(shè)計(jì),更換不同的模具,即可壓制不同規(guī)格的鋼絲繩,支配簡便、平安;檢查、裝置、維護(hù)電機(jī)方便。其主要缺點(diǎn)為電機(jī)散熱前提差,分組性差,供電裝置、制造與裝配復(fù)雜。
鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的分類及敘述鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的組成部門有:電機(jī)、傳念頭構(gòu)、卷筒和鏈輪。以電機(jī)和卷筒相互位置不同大致可分為四種類型。壓制的鋼絲繩拉力大、美觀、快速,壓接一套鋼絲繩只需幾分鐘即可完成,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提升了工作效率。
電機(jī)裝在卷筒外面的電動(dòng)葫蘆,其優(yōu)點(diǎn)為為分組性好、通用化程度高、改變起升高度輕易、裝置檢驗(yàn)利便。
電動(dòng)葫蘆的使用非常廣泛,但能正確操作電動(dòng)葫蘆的專業(yè)人員較少,建議大家多了解電動(dòng)葫蘆的相關(guān)知識(shí),進(jìn)而在各個(gè)領(lǐng)域更好地利用各種電動(dòng)葫蘆。電動(dòng)葫蘆主要分為:環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩電動(dòng)葫蘆(防爆葫蘆)、防腐電動(dòng)葫蘆、雙卷筒電動(dòng)葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、微型電動(dòng)葫蘆、群吊電動(dòng)葫蘆、多功能提升機(jī)。
應(yīng)用領(lǐng)域:提升、牽移、裝卸重物,油罐倒裝焊接,如各種大中型砼、鋼結(jié)構(gòu)及機(jī)械設(shè)備的安裝和移動(dòng),適用于建筑安裝公司、廠礦的土木建筑工程及橋梁施工、電力、船舶、汽車制造、建筑、公路、橋梁、冶金、礦山、邊坡隧道、井道治理防護(hù)等基礎(chǔ)建設(shè)工程的機(jī)械設(shè)備。(1)使用前檢查工作
a.在操作者步行范圍內(nèi)、視線范圍、重物通過的路線上應(yīng)無障礙物和漂浮物。
b.手控按鈕上下、左右方向應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確靈敏,電動(dòng)機(jī)和減速器應(yīng)無異常聲響。
c.制動(dòng)器應(yīng)靈敏可靠。
d.電動(dòng)葫蘆運(yùn)行軌道上應(yīng)無異物。
e.上下限位器動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確靈敏。
f.吊鉤止動(dòng)螺母應(yīng)緊固牢靠。
g.吊鉤在水平和垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
h.吊鉤滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
i.鋼絲繩應(yīng)無明顯裂痕,在卷筒上排列整齊,無脫開滑輪槽、亂扭、疊扣等跡象,潤滑良好。
j.吊輔具無異?,F(xiàn)象。
k.電動(dòng)葫蘆的工作環(huán)境溫度為-25~+40℃
l.電動(dòng)葫蘆不適用于充滿腐蝕性氣體或相對(duì)濕度大于85%的場所,不能代替防爆葫蘆,不宜吊運(yùn)熔化金屬或有毒、易燃和易爆物品。
(2)電動(dòng)葫蘆不得旁側(cè)吊卸重物,禁止超負(fù)荷使用。
(3)在使用過程中,操作人員應(yīng)隨時(shí)檢查鋼絲繩是否有亂扣、打結(jié)、掉槽、磨損等現(xiàn)象,如果出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除,并要經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開關(guān)是否安全可靠。
(4)在日常工作中不得人為地使用限位器來停止重物提升或停止設(shè)備運(yùn)行。
(5)工作完畢后,關(guān)閉電源總開關(guān),切斷主電源。
(6)應(yīng)設(shè)專門維修保養(yǎng)人員每周對(duì)電動(dòng)葫蘆主要性能和安全狀態(tài)檢查一次,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。
2.正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn),檢查是否正常。
3.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分是否正??煽?。
4.在使用中,禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。
5.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。
6. 不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。
7. 工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。
8.電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊。
9.在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。
10.調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證額定載荷下,制動(dòng)下滑量S≤V/100(V為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。
11.鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按CB/T5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。
12.電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
13.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
14.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生一直變形。
15.在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。
16.使用中應(yīng)特別注意易損件情況。
17.10~20噸葫蘆在長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象,這屬于電機(jī)的過熱保護(hù)功能,此時(shí)可以下降,過一段時(shí)間,待電機(jī)冷卻下來后即可繼續(xù)工作。電動(dòng)葫蘆的一般具備多向防護(hù)裝置,保證人員和工作的安全,但是保護(hù)裝置也應(yīng)具備一些基本要求。
1.具有防止危險(xiǎn)的功能,適合電動(dòng)葫蘆操作條件,不妨礙生產(chǎn)和操作。
2.安裝牢固,性能可靠,并有足夠的強(qiáng)度和剛度,動(dòng)作準(zhǔn)確,性能穩(wěn)定。
3.經(jīng)久耐用,不影響葫蘆調(diào)整、修理、潤滑和檢查等。
4.防護(hù)裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害。
電動(dòng)葫蘆使用之前檢查工作
電動(dòng)葫蘆在使用之前,簡單的安全檢查是很有必要的,避免一些零部件的異常問題,提前做好危險(xiǎn)預(yù)防工作。
1.操作手柄的按鈕控制方向和制動(dòng)器、限位器均靈敏準(zhǔn)確。
2.鋼絲繩沒有缺陷,潤滑良好,排列整齊。
3.電動(dòng)機(jī)和減速器轉(zhuǎn)動(dòng)沒有異常聲響。
4.電動(dòng)葫蘆軌道和人員行走區(qū)域沒有障礙物。
5.吊鉤和滑輪能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
電動(dòng)葫蘆安裝注意事項(xiàng)
電動(dòng)葫蘆安裝是一個(gè)非常重要的工作,不但要做好安裝前的準(zhǔn)備,還要注意到到具體安裝的需要注意的事項(xiàng)。
A、為保證電動(dòng)葫蘆運(yùn)行至軌道兩端時(shí)不脫軌或防止碰撞破壞機(jī)體,應(yīng)在軌道兩端設(shè)置彈性緩沖器。
B、電動(dòng)葫蘆安裝時(shí),應(yīng)檢查固定鋼絲繩用的塞塊有否松動(dòng)。
C、軌道或其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)置接地線,接地線可用φ4-φ5mm的裸銅線或截面不小于25mm2的金屬導(dǎo)線。
D、電氣裝置所有電力回路,控制回路的對(duì)地電阻不得小于每伏工作電壓10000Ω。
電動(dòng)葫蘆安裝完畢后的全面檢查
電葫蘆安裝完畢后需要進(jìn)行一次全面的安全檢查,是從安全的角度講是非常有必要的:
1、電動(dòng)葫蘆的電器裝臵是否適合于安裝地點(diǎn)的電流種類和工作電壓。
2、電器線路連接是否正確可靠。
3、限位裝臵動(dòng)作是否正確、靈活、可靠。
4、所有潤滑部分是否分別加足潤滑油。
5、 車輪與軌道接合是否可靠。
6、選擇供電電纜時(shí)必須保證葫蘆電機(jī)進(jìn)線端電源電壓不低于額定電壓的 [1] 。
1、啟動(dòng)后,電機(jī)不轉(zhuǎn),不能提起重物
⑴過度超載,不允許超載使用
⑵電壓比額定電壓低10%以上,等電壓恢復(fù)正常
⑶電器有故障,導(dǎo)線斷開或接觸不良,檢修電器與線路
⑷制動(dòng)輪與后端蓋銹蝕咬死,制動(dòng)輪脫不開,卸下制動(dòng)輪,清洗銹蝕表面
⑸電機(jī)掃膛,按故障序號(hào)9處理
⑹導(dǎo)線過細(xì),更換導(dǎo)線
2、制動(dòng)不可靠,下滑距離超過規(guī)定要求
⑴因制動(dòng)環(huán)磨損大或其它原因,使彈簧壓力減少,彈簧壓力調(diào)整
⑵制動(dòng)環(huán)與后端蓋錐面接觸不良,拆下修磨
⑶制動(dòng)面有油污,拆下清洗
⑷制動(dòng)環(huán)松動(dòng),更換制動(dòng)環(huán)
⑸壓力彈簧疲勞,更換彈簧
⑹聯(lián)軸器竄動(dòng)不靈或卡死,檢查其聯(lián)接部分
⑺錐形轉(zhuǎn)子竄動(dòng)量過大,按規(guī)定調(diào)整
3、電動(dòng)機(jī)升溫過高
⑴超載使用,減載使用
⑵作業(yè)過于頻繁,減少作業(yè)次數(shù)
⑶制動(dòng)器間隙太小,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制動(dòng)環(huán)未完全脫開,相當(dāng)于附加載荷。重新調(diào)整
4、減速器響聲過大
⑴潤滑不良,拆卸檢修
5、啟動(dòng)時(shí)電機(jī)發(fā)出嗡嗡聲
⑴電源及電機(jī)少相,檢修或更換接觸器
6、重物升至半空中,停車后不能再啟動(dòng)
⑴電壓過低波動(dòng)大,等電壓恢復(fù)后再啟動(dòng)
⑵超載起吊,減載使用
7、啟動(dòng)后不能停車,或者到極限位置時(shí),仍不停車
⑴交流接觸器觸頭熔焊,迅速切斷總電源拆卸檢修或更
⑵限位器失靈,換交流接觸器
⑶限位器內(nèi)線頭接錯(cuò),檢修限位器線路
8、減速器漏油
⑴箱體與箱蓋之間,密封圈裝配不良或失效損壞,拆下檢修或更換密封圈
⑵聯(lián)接螺釘未擰緊,擰緊螺釘
⑶加油超量,按規(guī)定加油
9、電機(jī)錐形轉(zhuǎn)子或定子之間間隙太小發(fā)生碰擦(叫掃膛)
出廠產(chǎn)品是不允許“掃膛的”,發(fā)生“掃膛”的主要原因是:電機(jī)軸上支承圈磨損,轉(zhuǎn)子鐵芯軸向移位,或者是定制鐵芯位移。拆下更換支承圈,使定子轉(zhuǎn)子錐面之間有均勻的間隙,每邊為0.35~0.55mm(小電機(jī)間隙?。┗蛩突刂圃鞆S里檢修。