電動(dòng)葫蘆是一種特種起重設(shè)備，安裝在天車(chē)、龍門(mén)吊之上，電動(dòng)葫蘆具有體積小，自重輕，操作簡(jiǎn)單，使用方便等特點(diǎn)，用于工礦企業(yè)，倉(cāng)儲(chǔ)，碼頭等場(chǎng)所。
電動(dòng)葫蘆結(jié)構(gòu)緊湊，電機(jī)軸線(xiàn)垂直于卷筒軸線(xiàn)的電動(dòng)葫蘆采用蝸輪傳動(dòng)裝置。其缺點(diǎn)為：長(zhǎng)度尺寸大，寬度方面尺寸大，結(jié)構(gòu)粗笨，機(jī)械效率低，加工較難等。液壓系統(tǒng)為雙重控制，溢流調(diào)節(jié)閥、磁接點(diǎn)壓力表均可對(duì)壓力進(jìn)行精確的控制。電器控制部門(mén)采用了低電壓控制，增加了支配系統(tǒng)的安全性。起重量一般為 0.3～80噸，起升高度為3～30米。由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和卷筒或鏈輪組成，分為鋼絲繩電動(dòng)葫蘆和環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆兩種。其中環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆分為進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)兩種；鋼絲繩電動(dòng)葫蘆分單速提升、雙速提升；微型電動(dòng)葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)、多功能提升機(jī)。
減速器、起升電機(jī)、運(yùn)行電機(jī)、斷火器、電纜滑線(xiàn)、卷筒裝置、吊鉤裝置、聯(lián)軸器、軟纜電流引入器等集動(dòng)力與制動(dòng)力于一體。
起重量：0.25t-80t
起升高度：3m-30m
工作級(jí)別：M3，M4
運(yùn)行速度：20(30)m/min
起升速度：8m/min
安裝使用
電動(dòng)葫蘆一般安裝在單梁起重機(jī)，橋式起重機(jī)，門(mén)式起重機(jī)，懸掛起重機(jī)上。稍加改造，還可以作卷?yè)P(yáng)機(jī)用。因此，它是提高勞動(dòng)效率，改善勞動(dòng)條件的必備機(jī)械。
運(yùn)行條件
環(huán)境溫度：-20℃～+40℃
工作制度：中級(jí)JC25%
重級(jí)：JC40%
當(dāng)中級(jí)工作制度電動(dòng)葫蘆的起重量降低30%時(shí)，即為重級(jí)工作制度JC40%的電動(dòng)葫蘆。
重級(jí)工作制度JC40%的電動(dòng)葫蘆是用在工作比較繁重，負(fù)載經(jīng)常在額定值或要求安全系數(shù)較高的情況下。
電動(dòng)葫蘆結(jié)構(gòu)減速器：采用三級(jí)定軸斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪和齒輪軸用經(jīng)過(guò)熱處理的合金鋼制成，箱體，箱蓋由優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成，裝配嚴(yán)密，密封良好。減速器自成一個(gè)部件，裝卸極為方便。
控制箱：采用能在緊急情況下切斷主電路，并帶有上下行程保護(hù)斷火限位器的裝置。確保了電動(dòng)葫蘆的安全運(yùn)行。電器元件壽命長(zhǎng)，使用可靠。
鋼絲繩：起重鋼絲繩包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和不銹鋼絲繩，執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8918-2006重要用途鋼絲繩，保證了經(jīng)久耐用。
錐形電動(dòng)機(jī)：起升電機(jī)采用較大起動(dòng)力矩錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)，無(wú)須外加制動(dòng)器。電機(jī)負(fù)載持續(xù)率為25%，電機(jī)采用B級(jí)或F級(jí)絕緣，電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP44/IP54。
按鈕開(kāi)關(guān)：手操作輕巧靈便，分有繩操縱和無(wú)線(xiàn)遙控兩種方式。
電動(dòng)葫蘆的組成部分有：電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卷筒和鏈輪。
以電機(jī)和卷筒相互位置不同大致可分為四種類(lèi)型：
電動(dòng)葫蘆構(gòu)造圖
電動(dòng)葫蘆構(gòu)造圖
(1)電機(jī)軸線(xiàn)垂直于卷筒軸線(xiàn)的電動(dòng)葫蘆采用蝸輪傳動(dòng)裝置，寬度方面尺寸大， 結(jié)構(gòu)笨重， 機(jī)械效率低， 加工較困難，已沒(méi)有廠(chǎng)家生產(chǎn)這種結(jié)構(gòu)型式的產(chǎn)品了。
(2)電動(dòng)機(jī)軸線(xiàn)平行于卷筒軸線(xiàn)的電動(dòng)葫蘆，其優(yōu)點(diǎn)為高度與長(zhǎng)度尺寸小。其缺點(diǎn)為寬度尺寸大，分組性、制造與裝配復(fù)雜，軌道轉(zhuǎn)彎半徑大。
(3)電機(jī)裝在卷筒里面的電動(dòng)葫蘆，其優(yōu)點(diǎn)為長(zhǎng)度尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。其主要缺點(diǎn)為電機(jī)散熱條件差，分組性差，檢查、安裝、維護(hù)電機(jī)不便， 供電裝置復(fù)雜。
(4)電機(jī)裝在卷筒外面的電動(dòng)葫蘆，其優(yōu)點(diǎn)為分組性好、通用化程度高、改變起升高度容易、安裝檢修方便。其缺點(diǎn)為長(zhǎng)度尺寸大 [1] 。
鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：該機(jī)采用了機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，更換不同的模具，即可壓制不同規(guī)格的鋼絲繩，支配簡(jiǎn)便、平安；檢查、裝置、維護(hù)電機(jī)方便。其主要缺點(diǎn)為電機(jī)散熱前提差，分組性差，供電裝置、制造與裝配復(fù)雜。
鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的分類(lèi)及敘述鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的組成部門(mén)有：電機(jī)、傳念頭構(gòu)、卷筒和鏈輪。以電機(jī)和卷筒相互位置不同大致可分為四種類(lèi)型。壓制的鋼絲繩拉力大、美觀、快速，壓接一套鋼絲繩只需幾分鐘即可完成，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了工作效率。
電機(jī)裝在卷筒外面的電動(dòng)葫蘆，其優(yōu)點(diǎn)為為分組性好、通用化程度高、改變起升高度輕易、裝置檢驗(yàn)利便。
電動(dòng)葫蘆的使用非常廣泛，但能正確操作電動(dòng)葫蘆的專(zhuān)業(yè)人員較少，建議大家多了解電動(dòng)葫蘆的相關(guān)知識(shí)，進(jìn)而在各個(gè)領(lǐng)域更好地利用各種電動(dòng)葫蘆。電動(dòng)葫蘆主要分為：環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩電動(dòng)葫蘆（防爆葫蘆）、防腐電動(dòng)葫蘆、雙卷筒電動(dòng)葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)、微型電動(dòng)葫蘆、群吊電動(dòng)葫蘆、多功能提升機(jī)。
應(yīng)用領(lǐng)域：提升、牽移、裝卸重物，油罐倒裝焊接，如各種大中型砼、鋼結(jié)構(gòu)及機(jī)械設(shè)備的安裝和移動(dòng)，適用于建筑安裝公司、廠(chǎng)礦的土木建筑工程及橋梁施工、電力、船舶、汽車(chē)制造、建筑、公路、橋梁、冶金、礦山、邊坡隧道、井道治理防護(hù)等基礎(chǔ)建設(shè)工程的機(jī)械設(shè)備。(1)使用前檢查工作
a.在操作者步行范圍內(nèi)、視線(xiàn)范圍、重物通過(guò)的路線(xiàn)上應(yīng)無(wú)障礙物和漂浮物。
b.手控按鈕上下、左右方向應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確靈敏，電動(dòng)機(jī)和減速器應(yīng)無(wú)異常聲響。
c.制動(dòng)器應(yīng)靈敏可靠。
d.電動(dòng)葫蘆運(yùn)行軌道上應(yīng)無(wú)異物。
e.上下限位器動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確靈敏。
f.吊鉤止動(dòng)螺母應(yīng)緊固牢靠。
g.吊鉤在水平和垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
h.吊鉤滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
i.鋼絲繩應(yīng)無(wú)明顯裂痕，在卷筒上排列整齊，無(wú)脫開(kāi)滑輪槽、亂扭、疊扣等跡象，潤(rùn)滑良好。
j.吊輔具無(wú)異常現(xiàn)象。
k.電動(dòng)葫蘆的工作環(huán)境溫度為－25～+40℃
l.電動(dòng)葫蘆不適用于充滿(mǎn)腐蝕性氣體或相對(duì)濕度大于85%的場(chǎng)所，不能代替防爆葫蘆，不宜吊運(yùn)熔化金屬或有毒、易燃和易爆物品。
(2)電動(dòng)葫蘆不得旁側(cè)吊卸重物，禁止超負(fù)荷使用。
(3)在使用過(guò)程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)檢查鋼絲繩是否有亂扣、打結(jié)、掉槽、磨損等現(xiàn)象，如果出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除，并要經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開(kāi)關(guān)是否安全可靠。
(4)在日常工作中不得人為地使用限位器來(lái)停止重物提升或停止設(shè)備運(yùn)行。
(5)工作完畢后，關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)，切斷主電源。
(6)應(yīng)設(shè)專(zhuān)門(mén)維修保養(yǎng)人員每周對(duì)電動(dòng)葫蘆主要性能和安全狀態(tài)檢查一次，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。
2.正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷125%,起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn)，檢查是否正常。
3.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量，作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分和連接部分是否正?？煽俊?/p>
4.在使用中，禁止在不允許的環(huán)境下，及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。
5.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí)，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t，16t，20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí)，應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。
6. 不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門(mén)按鈕。
7. 工作完畢后必須把電源的總閘拉開(kāi)，切斷電源。
8.電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專(zhuān)人操縱，操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁歪拉斜吊。
9.在使用中必須由專(zhuān)門(mén)人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施，并仔細(xì)加以記錄。
10.調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí)，應(yīng)保證額定載荷下，制動(dòng)下滑量S≤V/100（V為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離）。
11.鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按CB/T5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。
12.電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油，并保持潤(rùn)滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
13.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
14.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生一直變形。
15.在使用過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷主電源。
16.使用中應(yīng)特別注意易損件情況。
17.10~20噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象，這屬于電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)功能，此時(shí)可以下降，過(guò)一段時(shí)間，待電機(jī)冷卻下來(lái)后即可繼續(xù)工作。電動(dòng)葫蘆的一般具備多向防護(hù)裝置，保證人員和工作的安全，但是保護(hù)裝置也應(yīng)具備一些基本要求。
1.具有防止危險(xiǎn)的功能，適合電動(dòng)葫蘆操作條件，不妨礙生產(chǎn)和操作。
2.安裝牢固，性能可靠，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，動(dòng)作準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定。
3.經(jīng)久耐用，不影響葫蘆調(diào)整、修理、潤(rùn)滑和檢查等。
4.防護(hù)裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害。
電動(dòng)葫蘆使用之前檢查工作
電動(dòng)葫蘆在使用之前，簡(jiǎn)單的安全檢查是很有必要的，避免一些零部件的異常問(wèn)題，提前做好危險(xiǎn)預(yù)防工作。
1.操作手柄的按鈕控制方向和制動(dòng)器、限位器均靈敏準(zhǔn)確。
2.鋼絲繩沒(méi)有缺陷，潤(rùn)滑良好，排列整齊。
3.電動(dòng)機(jī)和減速器轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有異常聲響。
4.電動(dòng)葫蘆軌道和人員行走區(qū)域沒(méi)有障礙物。
5.吊鉤和滑輪能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
電動(dòng)葫蘆安裝注意事項(xiàng)
電動(dòng)葫蘆安裝是一個(gè)非常重要的工作，不但要做好安裝前的準(zhǔn)備，還要注意到到具體安裝的需要注意的事項(xiàng)。
A、為保證電動(dòng)葫蘆運(yùn)行至軌道兩端時(shí)不脫軌或防止碰撞破壞機(jī)體，應(yīng)在軌道兩端設(shè)置彈性緩沖器。
B、電動(dòng)葫蘆安裝時(shí)，應(yīng)檢查固定鋼絲繩用的塞塊有否松動(dòng)。
C、軌道或其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)置接地線(xiàn)，接地線(xiàn)可用φ4-φ5mm的裸銅線(xiàn)或截面不小于25mm2的金屬導(dǎo)線(xiàn)。
D、電氣裝置所有電力回路，控制回路的對(duì)地電阻不得小于每伏工作電壓10000Ω。
電動(dòng)葫蘆安裝完畢后的全面檢查
電葫蘆安裝完畢后需要進(jìn)行一次全面的安全檢查，是從安全的角度講是非常有必要的：
1、電動(dòng)葫蘆的電器裝臵是否適合于安裝地點(diǎn)的電流種類(lèi)和工作電壓。
2、電器線(xiàn)路連接是否正確可靠。
3、限位裝臵動(dòng)作是否正確、靈活、可靠。
4、所有潤(rùn)滑部分是否分別加足潤(rùn)滑油。
5、 車(chē)輪與軌道接合是否可靠。
6、選擇供電電纜時(shí)必須保證葫蘆電機(jī)進(jìn)線(xiàn)端電源電壓不低于額定電壓的 [1] 。
1、啟動(dòng)后，電機(jī)不轉(zhuǎn)，不能提起重物
⑴過(guò)度超載，不允許超載使用
⑵電壓比額定電壓低10%以上，等電壓恢復(fù)正常
⑶電器有故障，導(dǎo)線(xiàn)斷開(kāi)或接觸不良，檢修電器與線(xiàn)路
⑷制動(dòng)輪與后端蓋銹蝕咬死，制動(dòng)輪脫不開(kāi)，卸下制動(dòng)輪，清洗銹蝕表面
⑸電機(jī)掃膛，按故障序號(hào)9處理
⑹導(dǎo)線(xiàn)過(guò)細(xì)，更換導(dǎo)線(xiàn)
2、制動(dòng)不可靠，下滑距離超過(guò)規(guī)定要求
⑴因制動(dòng)環(huán)磨損大或其它原因，使彈簧壓力減少，彈簧壓力調(diào)整
⑵制動(dòng)環(huán)與后端蓋錐面接觸不良，拆下修磨
⑶制動(dòng)面有油污，拆下清洗
⑷制動(dòng)環(huán)松動(dòng)，更換制動(dòng)環(huán)
⑸壓力彈簧疲勞，更換彈簧
⑹聯(lián)軸器竄動(dòng)不靈或卡死，檢查其聯(lián)接部分
⑺錐形轉(zhuǎn)子竄動(dòng)量過(guò)大，按規(guī)定調(diào)整
3、電動(dòng)機(jī)升溫過(guò)高
⑴超載使用，減載使用
⑵作業(yè)過(guò)于頻繁，減少作業(yè)次數(shù)
⑶制動(dòng)器間隙太小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制動(dòng)環(huán)未完全脫開(kāi)，相當(dāng)于附加載荷。重新調(diào)整
4、減速器響聲過(guò)大
⑴潤(rùn)滑不良，拆卸檢修
5、啟動(dòng)時(shí)電機(jī)發(fā)出嗡嗡聲
⑴電源及電機(jī)少相，檢修或更換接觸器
6、重物升至半空中，停車(chē)后不能再啟動(dòng)
⑴電壓過(guò)低波動(dòng)大，等電壓恢復(fù)后再啟動(dòng)
⑵超載起吊，減載使用
7、啟動(dòng)后不能停車(chē)，或者到極限位置時(shí)，仍不停車(chē)
⑴交流接觸器觸頭熔焊，迅速切斷總電源拆卸檢修或更
⑵限位器失靈，換交流接觸器
⑶限位器內(nèi)線(xiàn)頭接錯(cuò)，檢修限位器線(xiàn)路
8、減速器漏油
⑴箱體與箱蓋之間，密封圈裝配不良或失效損壞，拆下檢修或更換密封圈
⑵聯(lián)接螺釘未擰緊，擰緊螺釘
⑶加油超量，按規(guī)定加油
9、電機(jī)錐形轉(zhuǎn)子或定子之間間隙太小發(fā)生碰擦（叫掃膛）
出廠(chǎng)產(chǎn)品是不允許“掃膛的”，發(fā)生“掃膛”的主要原因是：電機(jī)軸上支承圈磨損，轉(zhuǎn)子鐵芯軸向移位，或者是定制鐵芯位移。拆下更換支承圈，使定子轉(zhuǎn)子錐面之間有均勻的間隙，每邊為0.35~0.55mm（小電機(jī)間隙?。┗蛩突刂圃鞆S(chǎng)里檢修。
